在供水排水处理工艺中，固液分离技术是关键项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的排除,气浮分离技术是超有效的方法。JWAF是专门为排除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物(SS)所设计的系统。涡凹气浮采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理水质不同样的各类污水，是污水理想的物化设备，设计合理，操控简单、运转经济，它由空气产生气泡，直接从污水中去除固体悬浮物。该系统主要使用在造纸、化工、印染、食品、啤酒、制药、屠宰等领域工业污水的净化处理。工作方式：涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后经过散气叶轮把“微气泡”均匀的分布于污水中，所以整个运转过程不会发生堵塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝气机、刮泥系统等组合而成，不需要压力溶气、空压机和循环泵等设备。未经过预处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中经过充气段与曝气机产生的微气泡充分融合，曝气机将水面上的空气经过抽风管道转移到水下。曝气机的工作方式是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中产生一个真空区，液面上的空气经过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。在曝气机前加入药剂，由于药力作用，损毁了水中胶体微粒的稳定性，加快胶体互相接触，产生絮状物，利用曝气室的涡流旋流，和密集的细小气泡产生有机的结合，随着絮团在曝气房间内的上升，并产生很大的絮凝体。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和保持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机冲洗。刮泥机沿着整个液面运动， SS从气浮槽的进口端流到出口端的污泥排放管道中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底产生一个负压区，这种负压作用会使污水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。系统优势1. 节省投资涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，所以设备投资少。设备占地少，降低土建投资。Q=200m3/h的涡凹气浮设备占地面积仅为36.15m2。2. 运转价格便宜该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹气浮系统能耗仅为5.435KW，而溶气气浮系统能耗高达65KW。涡凹气浮系统容易操作，根本没有复杂的设备，所以人工操作及维修工作量很少，降低了人工费及维修费。石油类、固体悬浮物(SS)的排除率超过80%。BOD及COD的排除率达到60%以上，而溶气气浮系统对BOD及COD的排除率只能达35%左右。能加快硫化物的氧化，降低污水中的含硫量。用它处理化学制浆中段污水可明显降低生化二级处理(如果用废纸作原料，经过脱墨、漂白等过程产生的污水则不需要生化二级处理即达到标排放或回用)设备的规模，甚至可以节省生化处理工序而直接达到标准排放，因而明显降低整体投费用用。4. 操作方便，上手快。本系统容易操作，没有复杂的设备;整个系统仅由两个机械部分组合而成，不像溶气气浮系统包含了压力容器、空压机、循环泵等很多必需设备。