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庐山支座灌浆料规范施工要求


详细说明

庐山支座灌浆料规范施工要求 庐山支座灌浆料规范江西省各市厂家施工要求                           高强无收缩博瑞双杰灌浆料的使用规范
施工准备 
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。孔道压浆不密实:保护预应力筋免遭锈蚀,保证结构物的耐久性。预应力筋在高应力状态下更易锈蚀(约是普通状态下的6倍);预应力孔道压浆不密实导致钢绞线很快锈蚀。预应力筋通过灰浆与周围混凝土结成整体,增加锚固的可靠性,提高结构的抗裂性和承载能力。灌入孔道的水泥浆,既包裹预应力筋,又接触孔道壁,把预应力筋和孔造一是钢板的一端与斜裂缝相距较短,锚固长度不够,胶层与混凝土粘结面的粘结应力超过混凝土面层的抗剪强度,混凝土面层被破坏,钢板承载力丧失;二是这种拉脱是不可避免的,因钢板距裂缝较短的一端,锚固长度虽稍短,但相对刚度却较大,不利于钢板与混凝土变形的协调,此端钢板往往先被拉脱。钢板胶层的拉脱不是沿梁表面的滑移拉脱,而是伴随喀嚓声响从混凝土表面的崩脱,试验及分析说明这种粘钢方法不能提供足够的有效锚固长度,须设法增加斜粘钢板两端的锚固。道壁粘结起来,共同作用。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审核批准。 
2、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 
3、模板支护除应符合现行国家标准《混凝土机构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定: 
①二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 
②混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。  三是施工方法
▲拌合 1、水泥对20根碳纤维布加固抗剪梁进行试验,对梁的抗剪碳坏特征,受剪承载力及影响因素进行了研究与分析,提出了受剪承载力计算公式,并指出对加固梁受剪承载力及碳坏特征影响较大的是梁的配箍率、剪跨比、布的粘贴范围、粘贴方式、锚固性能及布的用量等。基灌浆材料拌合时,应按照产品需要的用水量加水。 2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对AGM-340产品有具体拌和要求,赢按其要求进行拌和。 3、拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆 1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔→②清理孔内积水→③清除螺栓表面油污及铁锈→④插入螺栓调整固定→考虑到混凝土结构的耐久性问题的突出,中国工程院土木水利与建筑学部等单位组成了“工程结构安全性与耐久性研究''咨询项目组,并于2oo4年3月编制了?混凝土结构耐久性设计与施工指南?,建设部组织专家组进行了审定,正式作为技术标准,供工程设计、施工与管理人员使用。⑤拌合AGM340博瑞双杰灌浆料→⑥浇筑→⑦养护→⑧安装设备 2、地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。 3、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4、讲拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。 5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左钢筋混凝土是当今社会用量1大的工程材料。钢筋在混凝土中的腐蚀破坏是导致现代钢筋混凝土结构过早失效的1主要原因,己被公认为一个世界性难题。钢筋腐蚀对工程结构耐久性造成极大的威胁,给人民生命安全带来重大隐患,造成巨大经济损失,是关系国计民生的重大问题,引起了越来越多的学者和工程技术人员的关注。右。
▲二次灌浆 
1、二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法,工艺流程应符合如下要求:
①清理设备基础→②24小时前开始浸水→③灌浆前清除积水→④施工机具准备→⑤拌合AGM-340博瑞双杰灌浆料→⑥二次灌浆→⑦养护。
 2、灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。 
3、二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
 4、轨道基础或灌浆距离较长时,视工程情况可分段施工。
 5、在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推出)。

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