泰州灌浆料BY灌浆料施工技术介绍

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灌浆料 灌浆料冒已有研究资料表明，对于钢筋混凝土结构，钢筋与混凝土之间的粘结应力产生机理和应力大小与钢筋的表面状况有关。钢筋与混凝土之间的粘结力主要由三部分组成：（）钢筋在混凝土中水泥胶的化学作用或毛细作用产生的胶结力；（）混凝土硬化收缩将钢筋裹紧产生的机械摩擦力；（）钢筋表面不平产生的机械咬合力。浆 


1、灌前冲洗发现地面冒水时，应先将冒水点处理好以后再灌浆。
2、灌中冒浆时，应根据具体状况尽量采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液等方式加以处理。当上述办法尚不胜对付，则可辅以限制进浆量，间歇灌浆乃至适当降低灌浆压力等方式处置。
（三）绕塞返浆
1、为了避免绕塞返浆，要求钻孔应力图孔径均匀、孔壁光滑，应常常检查浆塞质量，灌前宜结合洗缝、压水试验乃至专门用压力水检查有无绕塞返水现象。一旦发现压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应使水泥浆保持连续单向流动。压浆应使用螺杆式或活塞式压浆泵，不得使用压缩式，一般状况下，压浆的压力宜为0.5－0.75Mpa，对长大管道可适当提升压力，但1大压力不能超过1.0Mpa。，可再次压紧或适当移动浆塞至合宜位置。
3、灌中出现绕返现象，则应中断灌浆，进行处理。要求设法紧塞、排除“绕返”对上段及拨塞等造成的隐患。
（四）灌孔涌水
对有涌水的孔段（组）灌浆时，特别当涌水压力超过0.2Mpa时，则：
1、灌前测记涌水压力和涌水量
。
2、尽量采用内管能转动的浆塞。
3、自上而下分段灌浆。
4、灌浆结束后再改用5：1（或3：1）的稀浆屏浆1h以上。
5、屏浆结束后再行闭浆，直至压力基本消失。
6、封闭孔口待凝48h以上。
（六）灌浆中断
1、若因故灌浆中断，应尽可能迅速处理，缩短中断时间，中断时间不超过
30min，能够继续灌注。
2、中断时间超过30min，但在50min内，可先作试灌，如果试灌吸浆率逼近中断前的吸浆率时，也能够继续灌注，否则，都应马上设法用清水冲洗钻孔，若冲洗效果不好，则应在重新灌浆前进行扫孔，并用清水冲洗，冲洗应见回水澄清后10min止。而后重新灌浆。
4、恢复灌浆时，开始应用8：1浆液灌注，如浆量与中断前相近似，即可改用中断前的浆级；如吸浆量较中断前减少较多，则浆液应逐步变浓。
5、恢复灌浆时，若吸浆率较中断前减少很多（一半或50%以上），且在极短时间内停止吸浆，则该灌孔（段）属不合格，并应研究处理措施，一般应补孔重灌。
 （七）地面抬动
1、在用压力水洗缝、压水试验及灌浆步骤中，由此引起的岩面（混凝土面）的抬动或产生过大的抬动变形，可能致使非常不利的破坏后果，必需引起重视。
2、一般讲，ZH不发生抬动，局部（单孔）发生的ZD抬动变位不得超过0.3mm（初拟）。
3、应严格控制水压、风压、灌浆压力和吸浆率，当吸浆量很大时，应加快浆液变浓速度，多灌浓浆。
4、应设法监测和避免发生抬动或过大的抬动变位。建议在相关的混凝土面或岩面上设置水准观测点或设置抬动变位测量装置，派责任心强的人员专门负责监测。
5、灌浆步骤中，一旦发现产生不利的抬动，或抬动值逼近规定限值，应马上降低压力，并应将此时的压力、吸浆量、抬动值等有关技术参数及灌浆状况详细地记载在原始记载上，在不使其继续抬升的条件下继续灌注。而后分析抬动原因，采取预防抬动的措施。

（九）断层、集中透水带、溶蚀部位等的钻灌

六、工程质量检查

 1、各部位固结灌浆结束后，务必进行工程质量检查，除施工单位认真负责地进行施工质量自检和灌浆效果检查外，其余由监理按有关规定组织进行检测。
2、灌浆务必经质量检查验收合格后，方能继续向上浇筑混凝土。
 3、固结灌浆工程质量的检查、验收，在施工步骤中就要做好基础准备工作，对施工状况和有关测读资料，务必如实、准确、详细、清楚地记载，并迅速整理分析，迅速发现问题，迅速处理，指导灌浆工程顺利进行，平常就要做好施工质量和灌浆效果的分析、检查和改进，并做好文字记载。
 4、灌浆结束后，须采用压水试验进行灌浆前后的对照检查。“检查“宜在该部位灌浆结束3ｄ后进行。 
 5、检查孔数量应为灌孔总数的5%左右，其对待静止裂缝，即其开展已经基本稳定的裂缝和能够预防进一步扩张的裂缝，其修补可按以下方式：缝宽度小于．ｍｍ时，为了满足使用要求，当裂缝浅而细且数量较多时，宜用环氧树脂浆液进行表面密封，当裂缝细而深时，宜用甲基丙烯酸脂浆液或低粘度环氧树月旨浆液灌注。当裂缝宽度高于或等于．ｍｍ时，宜用氧树脂浆液灌注。当裂缝宽度高于ｌＯｍｍ时，可用微膨胀水泥修补，修补前，就大裂缝表面涂刷一层水泥浆界面剂。对待大面积缺损、蜂窝、孔洞等，宜用ｌ：水泥砂浆或不低于Ｃ级的细石混凝土进行修补。为确保新混凝土与原结构稳定每个工程结构的构件混凝土都有不同程度的锈胀製缝,钢筋锈蚀状况也参差不齐現场调査发现,构件主要有防护层顺筋开製、角部剥落、契形剥落和整层剥落等锈蚀破坏状态。当构件中钢筋之问的净离很大时,构件防护层外表面出現顺筋製维。当构件中钢筋的防护层厚度较小时,构件中间部位混凝土模形剥落。当构件中钢筋位于角部,且防护层厚度较小时,构件角部混凝士剥落,锈蚀割筋裸露。当构件中配筋量很大,钢筋之间的净距较小且整个混凝土面层均暴露于侵蚀性环境中时,构件外防护层整层剥落。结合，能够将缺陷四周先凿毛，清理干净，并涂刷一层水泥浆界面剂。对待活动裂缝，即处于继续开裂而未稳定的裂缝，应在分析并控制裂缝开展使其稳定后，方能按上述方式进行修补。若裂缝开展不能控制，则应采用相应的措施，限制结构变形，裂缝宜用柔性材料进行密封处理。孔数、孔位、孔深等，视地质，钻灌资料和现场条件等状况由监理、施工、地质、设计本着负责、节省，相互体谅、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好。信任和支持的原则具体商定。
6、检查孔孔径建议采用φ76mm，要求采取岩芯，详细进行岩芯编录，计算岩芯采取率；仔细观察岩芯裂隙中有无水泥结石，其填充和胶结状况如何，岩芯编录描述、鉴定后交龙桥公司妥善库存。
 7、检查孔自上而下分段钻孔、冲孔、压水、压水压力采用该部位实际施工时的灌浆压力。
 8、压力稳定标准同灌浆前的压水试验。
 9、检查合格标准为：
（1）单位透水率q≤3.0Lu，孔段合格率应在80%以上，其余孔段透水率也不应超过5.0Lu。
（3）检查孔若需灌浆，其单位耗灰量应小于该区末序灌孔的平均单位耗灰量。
 10、检查孔务必采用和灌浆孔一样的方式妥善封孔。