在国内外纺织前处理助剂中，主要组份都是阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的复配物，或与其它无机、有机物的混合物。这样既可提高润湿、渗透、分散、增溶、去污等能力，同时也可弥补非离子表面表面活性剂和阴离子表面活性剂各自已知的不足。
在复配纺织印染助剂时要根据各厂的要求，如耐碱性、渗透力、白度、毛效等。例如:在配制渗透剂时，有的要求耐碱性较高(如丝光渗透剂)，有的要求耐碱性一般(在509/LNaoH以下)，有时要求耐酸性要好(羊毛碳化渗透剂)，应在原料选择上有所区别。在配制精练剂时，有的耐碱性较好(烧碱和助剂等混合在一块放在高位槽中)。而一般直接投人轧槽中使用，耐碱性要求可低些。所有这些，要根据工艺条件决定使用何种助剂原料，通常情况下，烷基醇酞胺、烷基聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸钠、2-烯基磺酸钠等可耐10兔/LNa0H左右，不适合配制丝光渗透剂及耐高碱精练剂，而烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基硫酸钠、烷基硫(磷)酸酚盐等可耐强度高碱。
在配制精练剂时，其主要目的是排除棉纤维中蜡质、果胶、蛋白质、有机杂质等，以烧碱为主添加表面活性剂，有助于碱的吸附、润湿、渗透、加速蜡质的乳化、分散，并让其保持分散和悬浮状态而被水洗去。据研究，无论使用何种表面活性剂(一般不使用阳离子表面活性剂)都能使棉蜡排除。因此，通常采用阴离子与非离子表面活性剂的复配物，复配时还要考虑其CMC和HLB值，以HLB值相接近为佳。其中阴离子表面活性剂的碳链以C13-16为好，非离子表面活性剂的碳链以C:2一14为好。例如:由ASA60(HLB 13.0)、十六烷基磺酸钠(HLB 12.08)、AEO-6( HLB 12.12)，三种组份相复配的精练剂，其应用效果极佳。
非离子纺织印染助剂存在浊点间题，应用时受温度限制，复配时需要关注。但非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂复配后，浊点可提高，如渗透剂JFC(浊点在45℃左右)与SAS60复配后可提高浊点至90℃左右。